生产用了机器人,效率提高20倍

​随着自动化生产发展,制鞋流程大部分使用机器人取代,但组装鞋帮带环节由于太过复杂,目前仍由人力负责,有家新公司研发出能处理这项任务的制鞋机器人,这种情况也将出现改变。

所谓的鞋舌,就是穿着鞋子时,在鞋带下面、脚背以上的柔软布块,运动鞋的鞋帮虽然看似非常简单,但实际上经常由 40 几块材料相互堆叠、加热融合制成,由于过程复杂,目前仍由人力处理。

 

 

和一般的机器臂不同,这款制鞋机器人并不是透过金属夹爪去抓取,而是利用称为电磁黏性的静电科技,运用静电科技的机器人能“黏住”并移动各种材质的物体。

 

生产过程中,机器人协同工人一起工作,软件会显示材料堆叠的最佳方式,并指示工人放置材料的位置,接着搭载电极的平台就会下降进行抓取,将材料放在部分完成的鞋子上,完成正确堆叠配置后就送入热压机,全程都有监视镜头可以掌控进度。

过去在鞋帮制程中,工人大约需要花费 10~20 分钟完成以上这些动作,但机器人只需要 50~75 秒即可完成,几乎是人工速度的 20 倍;如果以工厂一班次 8 小时计算,一名员工操作一台机器人将可制造 300~600 双鞋。

 

 

机器人的采购和使用对产业可能会出现相当大的改变,这或许会成为改变经济的一次突破性尝试。图为澳博商务服务机器人大白,可以播放视频宣传片,迎宾接待客户,为客户讲解产品,引导客户。

 

 

澳博机器人微信公众号
扫一扫
分享到朋友圈
或者
手机上继续看